Otoklav Gazbeton

Hücresel bir yapıya sahip olan betona gaz beton denir. Tüm hacmin gözeneklerden geçtiği yapay bir taştır. Otoklavda buharla basınç altında sertleşme adı olarak kullanılır. Otoklavdaki basınç atmosferikin üzerindedir ve yaklaşık 12 atmosferdir, işleme ürünlerinin sıcaklığı 190 derecedir.

Otoklavlanmış beton az miktarda alüminyum tozu ilavesi ile çimento, kum, çabuk kireçli sudan elde edilir. Karışımın köpüklenmesi sırasında kireç ve alüminyum tozunun kimyasal reaksiyonu sırasında, havayla dolu 3 mm'ye kadar bir çapa sahip gözenekler oluşur.
Bu malzemeden yapılmış yapıya, tahta ve taş özelliklerini birleştirmek için "Taş Ağaç" adı verildi.

Otoklav Gazbeton Özellikleri

• hafif işleme;
• çevre dostu;
• taş gücü ve odun ağırlığı kombinasyonu;
• yüksek ısı yalıtımı (ısıl iletkenlik katsayısı - 0.12 W / m ° C);
• pozharoprochny;
• yüksek derecede ses emilimi;
• olumsuz çevresel koşullara dayanıklı;
• su ve buhar sızdırmaz;
• dayanıklı. Üretim ve inşaat teknolojisine uygunluk, binaları 100 yıla kadar işletmenize izin verir;
• çürümez

Otoklav gaz beton üretim teknolojisi

1. Karışımın hazırlanması. Önceden belirlenmiş oranlarda bütün bileşen malzemeler, kalın olmayan ekşi krema kıvamına sahip bir bileşim elde etmek için otomatik modda otomatik olarak karıştırılır.
2. Forma dökerek doğru blok büyüklüğünü elde etmek. Periyodik şok yükleriyle kalıbın hacminin yarısı hazırlanan karışımla doldurulur. Periyodik titreşim, malzemenin gözenekliliğini arttırır. Alüminyum ve kireç etkileşimi serbest hidrojenin serbest kalmasına neden olur ve bu da formun hacmini tamamen dolduran karışımı yükseltir. Sıcaklık 80 dereceye ulaşır ve bu da çimento ayarına neden olur. Sonuç olarak, hücreler küre şeklinde, üç milimetreye kadar delikli hava ile doldurulmuş olarak oluşturulur. Otoklavlı betonun yüksek kalitede üretimi için üretim işlemine kesinlikle uymak gerekir.
3. Kütle sertleşmesi. Yeterince güçlü olacağı ve iyi kesileceği dizinin ön sertleşmesi için yaklaşık 60-120 dakika gerekir.
4. Bir diziyi bitmiş bloklar halinde kesmek. İyi sertleştirilmiş bir kütle, ancak prefabrike formun sökülmesinden sonra yeterince yumuşak kalan, ince tellerle bloklar halinde kesilir, oluklar ve çıkıntılar özel bir aletle oluşturulur ve kolay kullanım için cepler yapılır.
5. Bir otoklavda buğulaması engeller. Bitmiş ürünler otoklava yerleştirilir. Termo-nemli işlem yaklaşık 12 saattir. Sıcaklık - 190 derece, buhar basıncı - 12 atmosfer. Bu koşullar altında, malzeme yeterli mukavemet kazanır. Özel bir kurulum, doğru boyutta otoklav beton blokları elde etmenizi sağlar.
6. Paketleme. Bitmiş ürünler paletler üzerinde istiflenir ve bitmiş ürün deposuna transfer edilir veya şantiyeye teslim edilir.

Videoyu izle: Otoklav, Autoclave, TsbEnergy (Kasım 2024).