Dış yalıtım

İçindekiler:

1. Dış duvar yalıtımının avantajları
2. Isı yalıtım levhaları için malzeme çeşitleri
3. Yalıtım yöntemleri
4. Gümrüklü dış yalıtım
5. PPU püskürtme
6. Sıcak alçı
7. Kaplamalar bitirmek
8. Ahşap bir evin ısınması

Evde meydana gelen ısı kaybını hesaplarken, duvarlardan ortalama% 40'a varan kayıp, çatıdan -% 25, ​​pencerelerden -% 20 ve havalandırmadan -% 15 olduğu tespit edildi. Bu basit şemaya göre, yüksek kaliteli duvar yalıtımı ihtiyacı anlaşılabilir hale geliyor. Dış duvar yalıtımı teknolojisi, binanın çevrenin soğuk etkisine maruz kalması nedeniyle duvarlardan ısı kaybına karşı maksimum koruma sağlar.

Dış duvar yalıtımının avantajları

Dış yalıtımın avantajları, binanın iç kısmının korunması, duvarın soğutmaya karşı korunması, çerçeve malzemesinden yapılan duvarların kullanım ömrünün artmasıdır. Dış duvar yalıtımında, taşıyıcı duvarlardaki yük artmaz, bu nedenle temel üzerindeki basınç aynı kalır.
Dış yalıtımın ayrı ve çok önemli bir avantajı duvarın donmaya karşı korunmasıdır. Sonuç olarak, dahili ısı yalıtımı ile evin içinden ısı kaybı sınırlıdır, ancak duvarın kendisi düşük hava sıcaklıklarında donar. İç duvar ile ısı yalıtım malzemesi tabakası arasında bir buhar yoğunlaşma bölgesi oluşurken, küf, mantarlar ve duvarın neme bağlı olarak ilave soğutulması için koşullar yaratılmıştır.

Nem birikmiş iç yalıtım, yazın bile tamamen kurumaz, duvarların hizmet ömrünü olumsuz yönde etkileyen sabit bir nem birikimi bölgesi oluşur. Dış yalıtımda, çiğ noktası, yani buhar yoğuşma noktası, ısı yalıtım malzemesine geçer. Dışarıdan yalıtımlı duvar soğumaz ve ısı çok daha uzun sürer, kayıpları en aza indirgenir. Dış yalıtım biriken nemi kolayca kaybeder, bu nedenle ısı yalıtım özellikleri kolayca restore edilir, duvarların kullanım ömrü artar.
Dış ısı yalıtımının bir diğer önemli avantajı, yalıtım malzemelerinin ses geçirmezlik özellikleridir. Özel sektörde bu o kadar önemli değilse, o zaman büyük bir şehirde bu kalite önemli bir rol oynar.

Isı yalıtım levhaları için malzeme çeşitleri

Dış ısı yalıtımında kullanılan plakaların üretimi için ana malzemeler, günlük yaşamda polistiren köpük denilen mineral yün ve polistiren köpüktür. Isı yalıtım levhaları seçerken bu malzemelerin kalitesine özel dikkat gösterilmelidir.

Mineral yün

Adını aldı çünkü yapay mineral liflerden oluşuyor. Vata, yapıldığı hammaddenin kaynağına bağlı olarak türlere ayrılır. Taş mineral yünü, çeşitli kayalardan yapılır - diyabaz, kalker, bazalt, kil, dolomit, vb. Cüruf yünü yüksek fırın, açık ocak ve demir dışı metalürji cürufları dahil diğer cüruflardan yapılır.

Mineral yün izolasyonu sentetik bir bağlayıcı ile lifli bir yapıya sahiptir. Mineral yün ürünleri plakalar ve paspaslar şeklinde yapılır. Plakaların ısı yalıtıcı tabakası 50 ila 100 mm'dir. Geniş çalışma alanlarına yalıtımın montajı için paspaslar kullanılır.

İyi ısıl yalıtım özellikleri ve yanmazlık özelliklerinde mineral yün avantajları. Aynı zamanda çok neme karşı dayanıklı, hasara karşı dayanıklıdır - nemin, böceklerin etkisinde parçalanmaz. Bazalt yün, çürüme, aşırı sıcaklık ve buhar geçirgenliğine karşı dayanıklıdır. Ek olarak, mineral yün kurulumu kolaydır.

Cam yünü

Bu malzeme, mineral yün özelliklerine benzer, ancak cam üretiminden kaynaklanan atıklardan yapılır. Sıcaklık stabilitesini arttırdı. Cam yünü ile çalışırken, mukoza zarlarına ve özellikle gözlere malzeme parçacıklarının girmemesi için eldivenlerle çalışıldığından emin olun.

Genişletilmiş polistiren

Bu malzeme, yüksek sıcaklıkların etkisi altında hücresel bir yapıda birbirleriyle birleştirilen küçük neme dayanıklı granüllerden oluşur. Polistiren granüllerin kendileri çok fazla sayıda mikro hücreye sahiptir, çünkü polistiren köpük plakaları hacimce% 98'dir. Malzeme şu anda piyasada bulunan en ucuz, kullanımı uygun. Polistiren köpük tahtaları 50 ila 100 mm arasında bir kalınlığa sahiptir. Köpüğü ayrıca güvenilirdir çünkü neme karşı dayanıklıdır, dolayısıyla çürüyen süreçler içinde başlamaz.

Genişletilmiş polistiren iki tipte olabilir - kalıptan çekilmiş ve genleşmiş. İlk kesit görünümü sığ bir kapalı ağ yapısına sahiptir. Genellikle duvarların ısıl yalıtımı, rutubetli bodrum duvarları, garajlar ve diğer binaların yalıtımı için kullanılır. Genişletilmiş polistiren köpüğü daha büyük top benzeri granüllere sahiptir. Genel olarak, satın alınabilirliği ve montaj kolaylığı nedeniyle köpük en popüler ısı yalıtkanı haline gelmiştir. Bu ısı yalıtkanını kurarken, sıva veya giydirme uygulamak kesinlikle gereklidir, açık biçimde kullanılamaz.

Dış yalıtım yöntemleri

İki ana tip dış cephe yalıtımı tesisatı vardır:

1. gümrüklü ısı yalıtımı;
2. menteşeli havalandırmalı tasarım.

Enlemlerde, ilk yöntem büyük ölçüde popülerlik kazandı, çünkü menteşeli ısı yalıtımı kurulumu teknolojik olarak daha karmaşık, malzeme açısından daha pahalı ve uzman tavsiyesi gerektiriyor. Yapıştırılmış ısı yalıtımı montajının yapılması çok daha kolaydır, sadece mevsimsellik konusunda bir sınırlama vardır - bu tür çalışmalar en az + 5C ortam sıcaklığında yapılabilir.

Gümrüklü dış ısı yalıtımı - en pragmatik seçenek

Yapıştırılmış ısı yalıtımı seçeneği Avrupa'da çok popülerdir ve ülkemizde giderek yaygınlaşmaktadır. Bu yöntem, binanın duvarlarından geçen ısı kaybını başlangıçtaki seviyeye göre% 80 oranında azaltmanızı sağlar; bu da enerjiden önemli ölçüde tasarruf sağlar.

Bu sistemin ilkesi, dış ortama göre bir kalkan haline gelen, çok katlı bir yapıya sahip çok katmanlı bir yapının kurulmasıdır. Isı kaybına karşı korumanın yanı sıra, bu tasarımlar yalıtım yapılarındaki soğuk köprüler dışında kalır, temel üzerindeki yükü artırmaz ve bakım sağlar.

Yapıştırılmış bir ısı yalıtım sistemi her türlü yapıya sahip binalarda kullanılabilir - blok, tuğla, panel, çerçeve monolitik. Isı yalıtımı konstrüksiyonunun optimum çalışabilmesi için proses teknolojisi gereklilikleri ve malzemelerin kalitesi karşılanmalıdır.

Gümrüklü izolasyon yükleme işlemi

Yapıştırılmış ısı yalıtım sistemi birkaç katmana monte edilir:

1. yalıtım - plaka biçiminde ısı yalıtım malzemesi;
2. Takviye - Alkalilere dayanıklı ve mineral bazlı bir yapıştırıcı ile kaplanmış bir ağ;
3. koruyucu ve dekoratif tabaka - sıva ve astar.

Bu katmanların her birinin kendine özgü bir işlevi vardır. Isı yalıtım levhaları monte etmenin anlamı anlaşılabilirdir, güçlendirilmiş tabaka sıva ve ısı yalıtım levhasını yapıştırmayı mümkün kılar, astar malzemeleri çevresel etkilerden korur ve estetik bir işlevi yerine getirir.

Yalıtım kurulmadan önce, duvar uygun şekilde hazırlanmalıdır. Hazırlık kir ve tozdan temizliği, eski sıvaları, yalıtımın yüzeye mümkün olduğu kadar sıkı yapışmasını sağlayacak düzensizlikleri ortadan kaldırmayı içerir. Hazırlanan taban üzerine yalıtımlı duvarın yüzeyine polimer-çimento tutkalı uygulanır. Tutkal, farklı plaka tiplerine göre yüksek yapışma özelliğine sahip, dona karşı dayanıklı seçilmelidir. Yapıştırıcının beton duvara yapışma endeksi en az 1.0 MPa olmalıdır.

Polistiren panellerin sabitlenmesi

Yalıtım tutkalla tutturulur, dübellerle sabitlenir. Bu alandaki uzmanlara inanıyorsanız, ısı yalıtım sistemlerinde çok az şey yoktur. Dübeller, ısı yalıtım sisteminin yüküne ve rüzgarın gücüne dayanacak kadar güvenilir olmalıdır. 2 çeşit vida dübel vardır: normal bir genişleme bölgesi, 50 mm uzunluğunda ve uzun bir bölgesi, 90 mm uzunluğunda. Her zamanki genleşme bölgesi olan dübeller, beton ve tuğla duvarlarda izolasyonu sabitlemek için kullanılır. Uzun mesafeli seçenekler, içi boş tuğla duvarlar ve hafif beton için daha uygundur. Kafa çapı en az 60 mm olan dübeller seçilir.

Yalıtım levhaları, montaj işleminin kendisinin bağlı olacağı çeşitli malzemelerden yapılabilir. Plaka üretimi için malzemeler mineral yün, cam yün, polistiren köpüktür. Sonuncu malzeme yapımda yanıcılık gibi elverişli olmayan bir özelliğe sahiptir, ancak son zamanlarda yanıcı olmayan genleşmiş polistiren türleri ortaya çıkmaya başlamıştır. Malzeme seçerken buna dikkat etmelisiniz.

Duvara yapıştırıcı uygulandıktan sonra, plakalar sabitlenmeye başlar. Yapıştırıcı tüm çıkıntıları doldurmak için yeterli miktarda uygulanır. Yalıtım plakası duvara sıkıca bastırılmalıdır, tutkalın bir kısmı altından sıkılarak komşu plakaların altına girerek eklemleri güçlendirir. Plakalar arasındaki açıklıklar köpükle giderilebilir. Büyük açıklıklar için, örneğin, buraya bir köpük şerit yapıştırılır. Sonra plakalar köşelerde dübellerle sabitlenir. Dübel başlıkları ve plakalar arasındaki tüm bağlantı noktalarının mastik ile kaplanması gerekir.

İşlemde bir sonraki ise takviye katmanıdır. Aslında, bazen metal olan cam elyaf bir ağdır. Plakalara bir yapışkan bileşim uygulanır, önceden hazırlanmış ağ parçaları tutkal içine yerleştirilir, plakalara bastırılır ve ardından çekilir. Güvenilirliği sağlamak için bir ızgara parçasını üst üste bindirmeye çalışın. Tutkal kuruduktan sonra temizlenir, yumuşatılır ve dekoratif tabakanın uygulanmasına başlanır. Çoğu zaman bu, üzerine bütün yapının boyandığı dekoratif sıvadır. Boya hava şartlarına dayanıklı olarak seçilir.

Poliüretan köpük püskürtülerek dış duvarların ısı yalıtımı

Poliüretan köpüklü duvar yalıtımı, günümüzde ısı tasarrufu sorununu çözmenin modern yollarından biridir. Poliüretan köpük, ısı yalıtımı için diğer malzemelere göre birçok avantaja sahiptir. Bu malzeme yalıtımlı duvara püskürtmeden hemen önce hazırlanır.

Bu malzemenin avantajları:

• herhangi bir konfigürasyonunda yüzeye yüksek yapışma;
• iş sürecinde dikişlerin yokluğu - bu önemli ölçüde zaman kazandırır, yalıtım kalitesini iyileştirir, duvarın kendisini güçlendirir;
• düşük ısı iletkenliği - 5 cm kalınlığında bir poliüretan köpük tabakası, 8 cm'lik bir polistiren köpük veya 15 cm'lik mineral yün tabakasıyla ısıyı tutma kabiliyetine benzer;
• bitmiş uygulamalı formda malzemenin hafifliği - bu, temel üzerine ek bir yük oluşturmaz;
• malzeme basınç ve çekme dayanımı;
• buhar bariyere ihtiyaç duymaz - malzeme yapısında buhar bariyeri işlevini üstlenecek kadar sıkıdır;
• rüzgar geçirmez özellikler;
• düşük nem emilimi - malzeme, en yağışlı havalarda bile pratik olarak emmez;
• toksik olmayan;
• iyi ses geçirmez özellikler.

PPU ve uygulaması

Poliüretan köpük püskürtme, herhangi bir kabartma içeren bir yüzey üzerine bir ısı yalıtıcı polimer tabakasının tatbik edilmesi ve ardından katılaşmasının uygulanmasıdır. Özel bir cihazda, iki polimer karıştırılır - poliizosiyanat ve poliol, yüksek sayılara ısıtırken karbondioksitle köpüklenir ve elde edilen karışım püskürtme tabancasına veya karıştırıcıya beslenir. Püskürtücüden, karışım çalışma yüzeylerine basınç altında püskürtülür. Dökme işlemi belirli bitmiş formlarda yapılır, katılaşmadan sonra malzeme uzaklaştırılır ve amaca göre kullanılır.

Duvar izolasyon işlemi

Duvarlar dış kısımda poliüretan köpük ile birkaç aşamada yalıtılmıştır: duvarların hazırlanması, poliüretan köpük uygulanması, takviye şapları kullanılması ve son işlem.

Duvarları hazırlamak, onları eski kaplamadan, sıvadan, tozdan, malzemenin duvara yapışmasını azaltabilecek her şeyden temizlemek anlamına gelir. Poliüretan köpük temizlenmiş yüzeye püskürtülür ve uygulamanın kalınlığı ayarlanabilir, böylece çöküntüler ve çıkıntılar hizalanır.

Daha sonra, ısı yalıtım tabakasının yüzeyine bir takviye şapı tatbik edilir, bunun için ince bir cam elyaf ağ kullanılır. Donatı katmanının kalınlığı en az 60 mm olmalıdır. Sonra kaplama malzemelerini döşeyebilirsiniz - kaplama, kaplama, paneller, boya.

Püskürtme işleminden önce, çevredeki tüm yüzeyleri malzemenin gereksiz yere kullanılmasından korumayı düşünmelisiniz, çünkü poliüretan köpüğü kuvvetli çözücülerle bile temizlemek çok zordur.

Dış cephelerin dış izolasyonu için sıcak sıva

Sıcak sıva, ilave dolgu maddesiyle birlikte çimento esaslı bir karışımdır. Hafif bir mineral dolgu maddesi olan vermikülit, genleşmiş polistirenin elemanları ve ayrıca talaş, bunlar gibi davranabilir. Kompozisyondaki talaşlı sıcak sıva cepheler için uygun değildir ve sadece iç dekorasyonda kullanılır. Cephelerin dekorasyonu için kompozisyonlar polistiren köpük, pomza tozu, dolgu maddesi olarak genleşmiş kil agregadır.

Bir ısıtıcı seçerken, özelliklerinden birkaçı göz önünde bulundurulur: ısıyı korumak için düşük olması gereken ısı iletkenliği, nemin girmesini önlemek için hidrofobikliği, buhar geçirgenliğini - böylece malzeme tabakası su buharını geçer ve yoğuşma meydana gelmez. Gözenekli malzemelerin varlığı, sıcak sıvanın nem alma ve hava alma "nefes alma" yeteneğini sürdürmesine yardımcı olur.

Sıcak sıvalarda gerekli tüm nitelikler birleştirilir. Nem biriktirmez, dayanıklı, yanmaz ve çevre dostudur. Isıtıcı olarak, korunması gereken dekoratif unsurlarla süslenmiş olanlar da dahil olmak üzere, cephelerin bitirilmesi, eğimlerin ısıtılması, derzlerin ve çatlakların dökülmesi ve duvar işlerinde kullanılabilir.

Sıcak sıva kullanımı

Sıcak sıva hızlı bir şekilde uygulanır, takviye edici ağ kullanılmasını gerektirmez (bazı yöntemlerde daha fazla yalıtım gücü için kullanılmasına rağmen), duvarda düzleştirme gerektirmez, çünkü dokuda yeterince plastik olduğundan ve doğrudan malzemenin kendisi tarafından hizalanabildiği için yapılır. Sıcak alçı, biyolojik olarak stabil, buhar geçirgen, tüm yapı yapı malzemelerine yapışır.

Bu tür sıva uygulama tekniği, geleneksel sıva teknolojisinden farklı değildir. Daha fazla pürüzsüzlük için, duvar ayrıca zımpara ile zımparalanabilir veya macunlanabilir.

Sıcak sıva ne zaman kullanılabilir?

Olumlu özelliklere sahip olan ve kullanımı da uygun olan polistiren köpüğüne dikkat ediyorsanız, örneğin, yangın güvenliği gereklilikleri artan binaları ısıtırken, hastaneler, okullar, anaokulları, araba yıkama yerleri gibi bazı durumlarda, polistiren kullanan yalıtım sistemlerinin kullanılmasının yasak olduğunu bilmeniz gerekir. vb Genişletilmiş polistiren, odadaki nemin birikmesi nedeniyle düşük buhar geçirgenliğine sahiptir. Bazı amaçlar için, bu muhtemelen bir artı.

Bu malzemenin aksine, sıcak sıva toksik değildir, yanmaz ve yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir. Tıbbi kurumların binalarında, çocuk profili kamu binalarında kullanmak oldukça mümkündür.Karmaşık cepheler için uygundur, bunun sayesinde düzensiz yüzeylerin konturları, bir polistiren köpük tabakasında olduğu gibi görünmez. Sıcak sıva, hem yalıtkan hem de odaya estetik ve güzel bir görünüm verir.

Sıcak sıva çok işlevlidir, sadece duvar yalıtımı için değil, aynı zamanda şap, sızdırmazlık contaları, çukurlar, çatlaklar için de uygundur. Üst üste binen düz çatıların yerlerini doldurmak için kullanılabilir. Zemin tavanları için hazırlanırken ve ısı yalıtımı sağlarken zeminleri taşması mümkündür.

Bu yöntemin eksilerini

Sıcak sıvanın dezavantajları son kat olamaması, üzerine astar ve boya uygulanmalıdır. Malzemeyi sterilize edemez, bu nedenle uygulamadan önce kuru bir yüzeye ulaşmak gerekir. Uygulamadan sonra ses yalıtımı da ihmal edilebilir.

Sıcak polistirenin aynı polistiren köpük veya mineral yün ile karşılaştırıldığında çok daha yüksek bir yoğunluğa sahip olduğu ve bu göstergenin 5-10 kat daha yüksek olduğu dikkate alınmalıdır. Bu nedenle, bu yöntemi kullanan yalıtım, böyle bir yüke dayanabilecek sağlam bir temel gerektirir. Ayrıca, bu tür sıvaların ısıl iletkenlik katsayısı diğer malzemelere göre 1,5-2 kat daha yüksektir, bu nedenle yalıtım katmanı aynı 1,5-2 kat daha kalın olmalıdır. Ve 50 mm'den fazla olmayan bir katmanla uygulanabileceği için, daha iyi bir ısı koruması için hem dış hem de iç yalıtımı gerekecektir.

Öyle ya da böyle, her bir özel durumdaki karar bireysel olarak alınabilir. Avantajlar ve dezavantajlar - çok göreceli bir şey. Ve evin içindeki sıcaklık sonsuz bir kavramdır.

Dış duvar yalıtımı için son kat kaplamalar

Duvarları izole ederken, önemsemeler yoktur - bu alanda uzmanların söylediği şey budur. Alçı, donatı filesi, dübeller, boyalar - bunların hepsi, cephe yalıtımı için kullanılan ana malzemelerle aynı şekilde dikkat etmeniz gereken küçük şeylerdir.

Takviye örgü

Takviye tabakasının temeli olarak, en sık kullanılan cam ağdır, ağ boyutu 5X5 mm'dir ve 1,500 ila 200 g / m arasındadır². Ağ, özel bir alkaliye dayanıklı bileşik ile muamele edilmelidir. Binanın köşelerinde, ısı yalıtım katmanının mimari detaylara - kornişler, parapetler - birleştiği yerlerde, burada uzmanlar camla değil, daha sert bir metal örgü ile takviye yapılmasını öneriyor. Bu, yalıtım yapısının tamamını güçlendirmek için yapılır.

Sorumlu olarak, seçilen yapıştırıcı bileşimlerinin kalitesine yaklaşmanız gerekir. Üretici, belirli malzemelerin sabitlenmesi için en iyi şekilde sağlayacak olan belirli bir marka, bileşimin tutkalını önermektedir. Daha ucuz seçeneklerle değiştirmeye çalışmak bazen çok pahalı olabilir - hatta cepheyi yeniden yapmak için bile.

Sıvaları

Sıva için gereklilikler çok katıdır, çünkü dış ortamın tüm etkilerine maruz kalan bu madde olduğundan - sıcaklık, nem, havadaki kimyasal bileşiklerin etkisindeki dalgalanmalar. Dış katman her türlü etkiye karşı dayanıklı olmalı ve nemi yalıtımın kalınlığında tutmamak için buhar geçirgen olmalıdır.

İnce katmanlı dekoratif sıvalar ve cephe boyaları 4 gruba ayrılır:

• polimer çimentosu;
• silikat;
• akrilik;
• Silikon.

Çimento sıvaları yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir, bunlar “solunum” denilen seçeneklerdir. Yanmaz, mineral yüzeylere yapışkan, en az 1,0 MPa yapışma katsayısı, dona dayanıklıdır. Polistiren ve mineral yün izolasyonu için kullanılırlar. Ekonomik kullanımda.

Sentetik baz nedeniyle akrilik sıvalar oldukça esnektir ve deformasyona karşı dirençlidir. Genleşmiş polistiren yalıtımı için kullanılırlar. Yüksek neme dayanıklıdır, sürekli yağış koşullarında bile nemi çok zayıf emer. Geniş bir renk yelpazesinde mevcuttur, serbest bırakıldıktan sonra hemen kullanıma hazırdır.

Silikat sıvalar ayrıca deformasyona karşı dirençlidir, yüksek buhar geçirgenliğine sahiptir ve çok çeşitli renklere sahiptir. Silikon sıvalar yağışa, hidrofobiktir. Onlar tarafından işlem görmüş yüzeyler biraz kirli. Bu kalite büyük sanayi kentlerinde evlerin dekorasyonunda kullanılabilir.

Kompozisyona ek olarak, dekoratif sıvalar farklı bir dokuya sahiptir. Doku sıvanın tane boyutuna bağlıdır. Örneğin, kabuklu böcek böceği dokusu, yüzeyin bir ağaç kabuğuna benzemesi nedeniyle, tane büyüklüğü 2-3,5 mm'dir. Mozaik sıvalar tane büyüklüğünde 0.8-2 mm'dir. Bu sıvalardaki dolgu maddesi renkli kuvars kumu veya küçük çakıl taşlarıdır. Bu sıva sertleştiğinde cam bir yüzeye benzer.

Son işlem +5 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta yapılmalı ve 24 saat içinde sıcaklık 0 ° C'nin altına düşmemelidir. Sıva sert rüzgarlarda, açık güneşte, yağmurda uygulanamaz, çünkü sıvanın kuruması için belirli şartlara ihtiyacı vardır, böylece daha uzun süre dayanır.

Cephe boyaları gereklilikleri, yüksek ve düşük sıcaklıklar, nem, güneş ışığı vb. Etkisiyle alçı - aşınma direnci gerekliliklerine benzerdir. Piyasadaki organosilikon reçinelerine dayanan emayelerin kullanım ömrü yaklaşık 30 yıldır, poliüre - 50 yıldan fazla. Doğru cephe boyasını seçmek, periyodik yeniden boyamada çok para kazandırabilir.

Ahşap evlerin dış cephe ısı yalıtımı

Ahşap, evler için en çevre dostu malzeme olarak kabul edilir, ancak şimdilerde bu tür inşaatlar yalnızca özel sektörde bulunabilir. Ahşap yapıların dış yalıtımı için koruyucu ve havalandırma özellikli termal yalıtım kullanılır ve havalandırma için dış deri ile yalıtım arasında bir boşluk sağlanır.

Yalıtım yükleme işlemi

Ahşap bir binanın ısı yalıtımı aşağıdaki unsurlardan oluşur:

1. ahşap destek yapısı;
2. iç astar;
3. buhar bariyer katmanı;
4. yalıtım katmanı;
5. rüzgar koruması;
6. hava havalandırma için açıklık;
7. dış cephe kaplaması.

Evin yalıtımı üzerinde çalışmaya başlamadan önce, duvarların yüzeyine antiseptik ve alev geciktirici bir maddeyle - yangını önleyen bir ilaç - uygulamanız gerekir. Mevcut boşluklar kapatılmalı, çekme veya köpükle doldurulmalıdır. Sonra sandık duvara monte edilir.

Sandık için, çürümeyi önlemek için bir antiseptik ile önceden doyurulmuş ahşap çubuklara ihtiyaç vardır. Çubukların kalınlığı 50 mm'dir, genişlikleri yalıtım malzemesi tabakasının kalınlığını aşmalıdır. Örneğin, 80 mm'lik yalıtım malzemesinin kalınlığıyla, hava boşluğunu sağlamak için çubukların kalınlığı en az 100 mm olmalıdır. Çubuklar arasındaki mesafe seçilen yalıtımın boyutuna, yani plakanın genişliğine göre yapılır. Yalıtım plakaları, çubuklar arasındaki açıklıklara yerleştirilir, daha sonra çapalar kullanılarak destek duvarına tutturulur.

Buhar bariyeri

Yalıtımı döşemeden önce, bir buhar bariyer katmanı monte edilir. Buhar bariyer malzemeleri yapı tipine ve kurulum yöntemine göre seçilir. Buhar bariyeri malzemelerinin kendileri aşağıdaki türlerdendir:

1. polietilen tabakalı alüminyum folyo;
2. bir film ile kaplanmış polietilen takviyeli ağ;
3. polimer kaplı kraft kağıdı;
4. Alüminyum folyo ile Kraft kağıt;
5. çift ​​taraflı laminasyonlu polimer kumaş.

Buhar bariyerini, ısı yalıtım yapısının iç kısmından dikey ve yatay olarak monte edebilirsiniz. Galvanizli çiviler veya zımba kullanılarak kurulum yapılır. Buhar bariyer tabakasının ek yerleri tamamen sıkı olmalı, film sağlam olmalıdır, aksi takdirde su buharının hareket etmesine izin verilecek, yapı içinde nem birikecektir. Buhar bariyeri parçaları arasındaki dikişler özel butil kauçuk esaslı bantlarla kapatılmıştır. Ayrıca malzeme şeritleri üst üste bindirilebilir.

Daha sonra, yalıtım levhaları, genleşmiş polistiren veya mineral yün, tabandan yukarıya doğru monte edilir, yalıtım bir dübel mantarı ile sabitlenir. Su yalıtımı, yalıtım üzerine monte edilmiştir - bir inşaat zımbası kullanılarak tutturulmuş özel bir membrandır. Bunlar aşağıdaki gibi malzemeler olabilir: birleşik polimer, alüminyumla kaplanmış Kraft kağıt bazlı film, emdirilmiş Kraft kağıt, üç katmanlı polipropilen. Malzemenin ön ve arka taraflarının yerlerini gözlemlemek gerekir, aksi takdirde yalıtmak yerine neme neden olur ve bu da neme yol açar.

Son aşama 50X50 mm kirişin çivilerle ve yüzey astarıyla tutturulmasıdır. Astar fıçı tahtası, plastik kaplama, aralarından seçim yapabileceğiniz cephe panelleri olabilir. Su geçirmezlik ve giydirme katları arasında, 2-4 cm'lik zorunlu bir boşluk bırakılır.

Videoyu izle: DIŞ CEPHE MANTOLAMA UYGULAMASI (Eylül 2024).